Промышленные наливные полы – характеристики и технология заливки

Пол в промышленных помещениях испытывает высокую физическую и механическую нагрузку. Поэтому крайне важно, чтобы напольное покрытие не только выглядело эстетично, но и было долговечным и надежным. Этим требованиям отвечают промышленные полы, которые применяются как для черновой, так и для чистовой отделки таких помещений, как паркинги, места производства, гаражи, спортзалы и прочее.

Характеристики покрытия

Полимерные полы благодаря таким качествам, как монолитность, долговечность, экологичность, очень популярны в бытовой сфере. Промышленные наливные полы отличаются от них своими свойствами:

  • Высокая степень устойчивости не только к влаге, но и к химическим веществам (масло, топливо, смазки и проч.). Это значительно облегчает санитарную обработку поверхности;
  • Высокий уровень прочности;
  • Повышенная устойчивость к истиранию. Технология производства промышленных полов делает их более долговечными и износостойкими;
  • Эластичность в застывшем состоянии – риск механической порчи покрытия снижается до минимума;
  • Расширенные пределы стойкости к температурам по сравнению с бытовыми наливными полами;
  • Легкий ремонт, который можно выполнять частями, без замены всего покрытия.

Стоит также отметить, что промышленные полы имеют широкую цветовую гамму.

Недостатком напольного покрытия можно считать высокую цену и сложность монтажа.

Типы жидких полов

Промышленные полы бывают двух видов: бетонные и наливные. Бетонные составы применяются как черновое покрытие, а также для полов помещений, где декоративность не имеет значения. В таких случаях предусматривается дополнительная обработка верхнего слоя уплотнителями (топпинг). Это позволяет исключить запыленность поверхности и усадку. В состав топпинга входят:

  • Модификаторы;
  • Твердые шлаки;
  • Мелкозернистый кварц.

Уплотнительные вещества распыляются на еще не затвердевший бетон, они должны впитаться в раствор. После застывания поверхность обрабатывается затирочной машиной. Топпинг защищает пол от пыли и грязи и при этом улучшает прочностные характеристики черновых полов.

Технология производства промышленных полов наливного типа предполагает добавление в их состав полимеров. В зависимости от свойств полимерных веществ различают следующие виды полов для промышленных помещений:

  1. Акриловые;
  2. Эпоксидные;
  3. Метилметакрилатные;
  4. Полиуретановые.

Толщина нанесенного слоя может составлять от 3 до 10 мм. Такие наливные полы годятся и в качестве черновых, и в качестве чистовых.

На фото процесс заливки тонкослойного магнезиального промышленного пола

Концентрация полимеров может быть разной. По объему присадок в общем объеме смеси и заливаемой толщине различают три вида жидких промышленных полов:

  • Малонаполненные (тонкослойные). Такое покрытие служит для бетонных полов (реже – полимерцементных и цементных) защитой от пыли, грязи и нагрузок среднего уровня. Как правило, толщина составляет не более 1 мм, что позволяет сэкономить средства. С помощью такого тонкого слоя, однако зачастую невозможно скрыть дефекты, имеющиеся на поверхности. Кроме того, типовая нагрузка на такой пол не должна превышать 500 кг (соответствует грузовым несамоходным телегам).
  • Самовыравнивающиеся промышленные наливные полы. Толщина слоя – 1-4 мм. Поверхность получается матовой или глянцевой. Хорошо маскируют дефекты основания. Подходят для помещений, где активно работают автопогрузчики и иногда движутся грузовые автомобили массой до нескольких тонн.
  • Высоконаполненные. Дорогостоящее и самое стойкое покрытие для промышленных помещений, толщина слоя которого составляет от 4 до 8 мм. В их составе содержится большая доля дорогих полимерных веществ, благодаря которым основание в состоянии выдерживать значительные нагрузки.

Зависимость стоимости квадратного метра промышленного пола от качества и его толщины

Основание определяет технологию

Технология наливных полов для промышленных помещений во многом зависит от имеющегося основания, поскольку раствор впитывается в него. Полимерные полы применяются для следующих типов основания:

  1. Мозаичные плиты, цементно-песчаная стяжка, стандартный бетон. Подготовка к заливке заключается лишь в очистке полов от грязи и мусора;
  2. Старый наливной пол. Предыдущий слой удаляется с помощью абразивного инструмента. Затем следует попробовать залить небольшой участок и посмотреть, не появились ли дефекты. Если они отсутствуют, можно заливать всю поверхность;
  3. Упрочненный бетон. Технология предусматривает дробеструйную обработку верхнего слоя основания для лучшей адгезии;
  4. Фибрированный бетон. В результате дробеструйной обработки фибра может «всплыть», по этой причине необходимы дополнительный отжиг и зачистка механическим способом;
  5. Ангидридные, гипсовые полы. Полимерные смеси наносятся на такие основания в специальных условиях, главное из которых – постоянная вентиляция, что при больших площадях промышленных помещений достаточно проблематично осуществить. Минусом также является недостаточная прочность основания.

Монтаж промышленного пола

Правильный монтаж – залог долговечной эксплуатации промышленных полов. Технология заливки должна неукоснительно соблюдаться, иначе поверхность деформируется, что приведет к дорогостоящему ремонту. Вот шаги, которые помогут выполнить обустройство промышленных полов без ошибок:

  • Стяжка или заливка бетоном должны как следует затвердеть и высохнуть, на это может потребоваться до месяца времени. В противном случае полимерные полы не придадут основанию требуемой прочности и прослужат недолго.
  • Необходимо замерить уровень влажности и прочности основания в разных частях помещения. Поверхность должна быть сухой и чистой, чтобы ничто не препятствовало сцеплению полимеров и бетона.
  • Технология обустройства полов требует, чтобы во время работ температура в помещении находилась в пределах +12° — +22°, уровень влажности не превышал 70%. При прочих условиях монтаж полов возможен, но более трудоемок и не столь надежен.
  • Далее необходимо специальным раствором устранить имеющиеся дефекты, предварительно их загрунтовав. Если стыки между бетонными плитами глубокие, нужно проклеить их стеклотканью и присыпать тонким слоем кварцевого песка. Прежде чем залить полы, излишки песка удаляются с помощью строительного пылесоса.
  • Выровненная поверхность обрабатывается грунтовкой. Для того, чтобы основание было более шероховатым, в него добавляют кварцевый песок.
  • Спустя сутки после грунтования полы заливаются. Окрашивается поверхность вторым этапом – наливается тонкий финишный слой, содержащий красящий пигмент. Это повышает декоративность промышленных полов.

Технология заливки полов предусматривает демпферные швы. Они прорезаются через каждый 3-6 м на всю глубину полимерного покрытия. Благодаря этому полы не деформируются. Затем швы заделываются с помощью грунтовки, уплотняющего шнура и герметиков.

Оставьте мнение о сегодняшней статье в комментариях, если у вас есть что сказать и поделиться своим опытом, пишите не стесняясь.